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塑料托盘厂家生产工艺及常见的托盘成型方法

2020-03-18 17:13:51

塑料托盘厂家生产工艺及常见的托盘成型方法 

塑料托盘厂家有以下四种成型方法: 第yi种:注塑方法。  通过注塑成型生产的塑料托盘平整,光亮,坚硬且致密,并且在产品规划中具有更大的自由度。 它们分为双面集成塑料托盘和双面组装塑料托盘。 双面一体式托盘的一般产品重量超过15千克/件,其形状比较混乱。 它需要生产夹持力超过2500吨的注塑机。 这样的托盘具有混乱的形状,大量的投资和相对较高的投资成本,但是由于生产过程较少,生产顺应性相对较高,并且产品质量更加好。 目前,这种方法在普通塑料加工厂中还没有被广泛接受。 双面组装好的托盘分为上下两个一体的托盘,分别进行注塑成型然后组装。 尽管此产品需要两套模具,但模具结构却大大缩小了,模具总投资仍比整体模具便宜。 同时,对设备夹紧力的要求也降低了。 夹紧力≥1500吨即可。 更容易做到。 这种生产方式可以成为塑料托盘生产的主流。上海塑料托盘厂家

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 二种:中空吹塑成型。 塑料托盘的挤压空心吹塑与普通的空心成品吹塑方法相似,因为其产品较大且双面,并且需要挤出机,合模机和模具等。目前,国内的制造商 中空成型机已经研究并收回了大型中空成型机,这些机器专门用于高强度吹塑托盘的高速生产。 他们采用HMWHDPE高强度塑料生产,具有成型速度快,产品质量好,强度高,刚性高,长度长等优点。 普通吹塑托盘的使用寿命可以达到510年,并且可以在-4040℃下波动。 产品的动载荷可达3t以上,弯曲强度达到很高的程度。 对于某些长寿命,高强度的应用来说,它是很好的。 现在,它的价格高于其他塑料托盘。 由于其特别长的使用寿命,其性价比是所有托盘中属于高的。 随着成型设备价格的大幅下降,这种方法将在随后的几年中迅速发展。 节省有限的煤油资源并降低物流成本将具有很大的优势。上海塑料桶批发

第三种:真空吸塑成型法。 真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机(如吸尘器电机、电动东西电机等)以及电线盘等包装、运输,近来开展较快,且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式,分2种方式:上半片为挤出的定长、定宽塑料板材,下半片为大型真空吸塑成品;上、下半片均为大型的真空吸塑成品。该法生产成型需求大型的真空吸塑设备,设备用度较低,模具用度也较低,但产物壁厚不平均。

第四种:四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。


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